米乐m6官方网站在线登录入口机械加工设备的自动化

　　米乐m6官方网站在线登录入口米乐m6官方网站在线登录入口6.3 生产自动线 工序顺序的安排原则 1)先加工基准面，再加工其它表面； 2)先加工平面，后加工孔； 3)先加工主要表面，后加工次要表面——保证位 置度要求； 4)先安排粗加工工序，后安排精加工工序；

　　6.3 生产自动线）自动线）工序节拍的平衡 平衡生产节拍，首先要按拟订的工艺流程，计算出每 一工序的工作循环时间tg ，平衡各工序的节拍，使实 际的节拍与自动线生产纲领所要求的节拍相等或稍短 一些，才能使自动线取得良好的经济效果。

　　d——全年有效工作日，d； t——每日有效工作时间，h/d； Q——该产品年生产数量，台； n——每台产品该零件的件数，件/台； α——备品率； β——废品率； η——自动线％。

　　6.3 生产自动线）检查、检验工序：每个操作工人在操作 过程中和操作结束以后都必须自检。

　　• 机械加工设备是机械制造生产线的基本单元，缩 短辅助时间是提高生产效率的重要途径

　　选择装料高度，应考虑到自动线管理人员看管、调整和 维修设备的方便。根据实践经验，装料高度以取800～ 1200㎜较为适宜。对于较大的工件，装料高度应取低 一些，一般取为850㎜。考虑到中间床身排屑的可能性 及结构刚性，最小不应小于800㎜。对于较小的工件， 装料高度可适当增加，一般可选为1000～1100㎜。对 于采用垂直下方返回随行夹具的自动线，装料高度还可 适当增至1200㎜。

　　1）自动线基本工艺时间和辅助时间的计算： ✓ 基本工艺时间 ✓ 输送带向前时间 ✓ 动力滑头的快速行程时间

　　6.1 自动化的方法及分类 6.2 设备自动化的控制方式 6.3 生产自动线

　　• 全（半）自动单机 • 组合机床 • 自动线（TL） • 数控机床（CNC) • 柔性制造单元

　　6.1 自动化的方法及分类 6.2 设备自动化的控制方式 6.3 生产自动线．组合机床自动线的分类及工件输送形式 2．组合机床自动线的布局

　　工件在自动线上姿势不同，被转位装置分隔而成工段； 机床台数及刀具数量多，为减少由于故障而造成的停车损失， 划分为独立工作的工段。

　　在通用机床自动线上完成的典型工艺主要是各种车削、 车螺纹、磨外圆、磨内孔、磨端面、铣端面、打中心孔、 铣花键、拉花键孔、切削齿轮和钻分布孔等。

　　1.对纳入自动线.通用机床自动线的连线方法：涉及工件的输送方式、 机床间的连接和排列、自动线布局、输送系统的布 置等。

　　组合机床自动线是针对一个零件的全部加工要求和加工 工序专门设计制成的由若干台组合机床组成的自动生产线。 它与通用机床自动线有许多不同点：如每台机床的加工工艺 都是指定的不作改变；工件的输送方式除直接输送外，还可 利用随行夹具进行输送；线的规模较大，有的多达几十台机 床；有比较完善的自动监视和诊断系统，以提高其开动率等。 组合机床自动线主要用于加工箱体类零件和畸形件，其数量 占加工自动线章 机械加工设备的自动化

　　6.3 生产自动线所示是由三台组合机床组成的自动线，加工箱体零件。自动线，使工件转位以便进行多面加工。

　　图2-11 加工箱体零件的组合机床自动线—液压油泵站；7—组合机床，8—组合机床，9—转台，

　　电气控制系统工作循环的表示方法： 工作循环图——主要用于表示组合机床单机的工

　　作循环； 工作循环表——用于表示动作复杂的自动线； 功能流程图——是一种比前两种方式更为完善的，

　　对单机和自动线都适用的表示方法；功能图是 由一组顺序动作的“步进链”组成，链中每一 个基本功能单元都表示一个独立功能。

　　为了方便工人出入和操作、维修设备，应保证相邻两台机 床设备上运动部件的间距不小于600㎜，则机床间的距离 为：

　　6.1 自动化的方法及分类 6.2 设备自动化的控制方式 6.3 生产自动线

　　工件直接输送时生产线）折线）旁通式 工件装在随行夹具上输送时生产线）沿生产线）沿生产线）沿斜上方或斜下方返回

　　热处理工序及表面处理工序的安排 1）为改善切削性能的热处理工序应安排在切削